8. attēls Tukšais atloks

Īss apraksts:

Pielietojums: Atloki ir neatņemama daudzu inženiertehnisko un santehnikas projektu sastāvdaļa. 


Produkta detaļas

Produktu tagi

Izmērs 1/2 ″ -60 ″ (DN12-DN1500)
Vērtējums 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #
Standarta ANSI / ASMEB16.5, B16.47, B16.36, B16.48.BS4504, BS3293, MSSSP44, AWWA, EN1092-1, DIN, JIS2220, GB T9112-9124, GB / T 20592-2009, SH406, JB / T, GB / T 20615-2009, GB / T 2506-2005, JB / T 4703-2000
Sertifikāts ABS; TUV; TS; CCS

Pieteikums
Atloki ir neatņemama daudzu inženiertehnisko un santehnikas projektu sastāvdaļa. Atloki, ko izmanto daudzos un dažādos laukos, piemēram, naftas, gāzes, ūdens uc transportēšanā (cauruļvados, kuģos), to ražošanas iekārtās un elektroenerģijas ražošanā, ķimikālijas un ķīmiskie mēslošanas līdzekļi, ir dažāda veida un formas , un arī to materiāls ir daudzveidīgs (zema oglekļa tērauda, ​​leģēta tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​leģētā tērauda, ​​krāsainā tērauda vai tamlīdzīgs) atbilstoši šķidruma veidam un apkalpošanas videi.

Daudzos gadījumos inženieriem jāatrod veids, kā ļoti droši aizvērt kameru vai cilindru, parasti tāpēc, ka iekšpusē esošajai vielai ir jāatšķiras no ārpuses vielas pēc sastāva vai spiediena. Viņi to dara, piestiprinot divus metāla vai cita materiāla gabalus kopā ar skrūvju apli uz lūpas. Šī “lūpa” ir atloka.

Jūs varat savienot divas metāla cauruļvadu sekcijas, lodējot vai metinot tās kopā, taču šādā veidā savienotas caurules ir ļoti jutīgas pret plīšanu pie augsta spiediena. Drošāk savienot divas caurules sekcijas ir ar atlokiem, kurus var savienot ar skrūvēm. Tādā veidā, pat ja caurules iekšpusē uz augšu spiedienu veidojas gāzes vai šķidrumi, tas bieži noturēs bez problēmām.

Ražošanas procesi 
■ Materiālu iegāde
■ Izejvielu pārbaude
■ Materiālu uzglabāšana
■ Griešana
■ Kalšana
■ Tukšu pārbaužu veidošana
■ Termiskā apstrāde pēc kalšanas
■ Mehānisko īpašību testi
■ Pārbaude
■ Mehāniskā apstrāde
■ Izmēra pārbaude
■ Nesagraujošā pārbaude
■ Urbt caurumus
■ Marķēšana
■ Galīgā pārbaude
■ Produktu iesaiņošana

Kalšanas stadijā mēs kontrolējam temperatūru, pārbaudām izmēru, pēc tam ievietojam termiskās apstrādes krāsnī. Pārbaudiet mehānisko īpašību, izmēru. Pēc tam mēs sākam apstrādāt,
Vēlreiz pārbaudiet izmēru. Veiciet nesagraujošu pārbaudi, lai pārliecinātos, ka iekšpusē nav plaisu.
Urbt caurumus, marķēšanu, galīgo pārbaudi, iepakošanu.

Mēs pastāvīgi meklējam perfektu produktu, vairāk zinātnes un tehnoloģiju satura un augstāku kvalitāti, modernāku tehnoloģiju dizainu, rūpīgākus pakalpojumus, lai apmierinātu mūsu klientus un tādējādi kopīgi uzvarētu tirgū.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums